De Beste Project Materiaal Co., Ltd
+8615064178771
Wat is een lasmachine

 

Een lasmachine is een machine die helpt bij het monteren of verwijderen van metalen onderdelen door ze met thermische energie te smelten. Een lasapparaat is een handig hulpmiddel voor mensen in de lasbranche. Het produceert warmte die helpt het metaal op te lossen om het een andere vorm te geven of metaal te combineren met een ander metaal of metaal.

 
Wat zijn de voordelen van een lasmachine

Draagbaarheid

Compact en draagbaar apparaat dat gemakkelijk naar de werkplek kan worden vervoerd. Dit maakt het een perfecte oplossing voor lasprojecten die zich op afgelegen of moeilijk bereikbare plaatsen bevinden.

Energiebesparend

Omdat de AC-frequentie wordt verhoogd en het stroomverbruik van de elektrische energie in de transformator wordt verminderd, bespaart het inverter-lasapparaat ongeveer 30% meer energie dan het gewone netfrequentie-lasapparaat.

Betere prestatie

Omdat de regelfrequentie van gewone lasmachines met stroomfrequentie tot 300 keer per seconde kan oplopen, terwijl de regelfrequentie van inverterlasmachines slechts 20,000 keer per seconde bedraagt, zijn de prestaties van inverterlasmachines zeer Goed. Overheersend.

Eenvoudig te starten en eenvoudig te bedienen

Het gebruik van lasmachines is relatief eenvoudig. Plaats eerst de twee te lassen werkstukken op het lasmachineplatform en pas de positie en hoek aan. Start vervolgens het lasapparaat, plaats het elektrische verwarmingselement ertussen en verwarm het totdat het gesmolten is.

Huis 12 De laatste pagina 1/2
Waarom voor ons kiezen

Kwaliteitscontrole

Alle materialen worden getest om er zeker van te zijn dat ze voldoen aan de industrienormen voordat ze de productiefase ingaan. Het laboratorium is GAI-LAP geaccrediteerd voor alle routinematige QA/QC-tests die in elke fabriek worden uitgevoerd.

Geavanceerde apparatuur

Heeft 5 geomembraanproductiemachines, de rolbreedte kan 8 meter, 10 meter zijn; Geomembraan kan de output van 5 containers per dag produceren; drie geotextielproductiemachines, die de output van 3 containers geotextiel kunnen produceren.

One-stop-oplossing

Wij weten dat uw producten unieke aandacht en oplossingen op maat vereisen. Ons deskundige team van ingenieurs ontwerpt precies het gecoate textiel dat u een concurrentievoordeel in uw branche geeft.

24 uur onlineservice

U kunt contact met ons opnemen over pre-sale, in-sale en after-sales services, wij zullen u een zeer bevredigend antwoord geven en wij zijn u 24 uur per dag online van dienst.

Soorten lasmachines

 

  • MIG-lasmachine

  • TIG-lasapparaat

  • Stoklasmachine (booglasmachine)

  • Multifunctionele lasmachine

  • Inverter lasapparaat

  • Laserlasmachine

HDPE Liner Welding Machine

Materiaal van lasmachine

 

 

Het belangrijkste materiaal van de lasmachine is metaal, meestal gemaakt van aluminiumlegeringen, koper, ijzer en andere metalen materialen. Het materiaal van aluminiumlegering is licht en heeft een goed warmteafvoereffect, maar de sterkte is relatief laag. Het wordt vaak gebruikt in de behuizing en geleidende delen van kleine elektrische lasmachines. Kopermateriaal heeft een goede geleidbaarheid en wordt over het algemeen gebruikt voor elektroden en verbindingen. IJzermateriaal wordt gebruikt in de beugels en bases van elektrische lasmachines.

Toepassing van lasmachine

 

 

Toepassingsgebied Productiefabrieken, woningdecoratie, auto-industrie, mechanische industrie, fabricagewerkzaamheden voor drukvaten en staalconstructies, scheepsbouw. Bouwnijverheid en bruggen, pijplassen, spoorwegonderhoud en reparatie.

 

Proces van lasmachine

 

 

Geomembrane HDPE Welding Machine


Bereiding Van Grondstoffen

De belangrijkste grondstoffen voor elektrische lasmachines zijn metalen materialen, elektronische componenten en lasmaterialen. verblijf
Tijdens het productieproces moeten deze materialen volgens de gestelde kwaliteitsnormen worden voorbereid en geïnspecteerd.Zoeken en filteren.

Componentverwerking

In het productieproces van elektrische lasmachines zijn veel componentbewerkingswerkzaamheden nodig. Ten eerste worden metalen materialen volgens de ontwerptekeningen verwerkt door middel van processen zoals snijden, stempelen en buigen. Creëer het uiterlijk van verschillende componenten. Vervolgens worden de elektronische componenten gelast en geassembleerd, waardoor het circuitgedeelte van een elektrische lasmachine ontstaat.

Montage

Nadat de verwerking van componenten is voltooid, is het noodzakelijk om elk onderdeel te monteren. Integreer eerst het circuit. Monteer componenten zoals printplaten en elektronische componenten om een ​​circuitsysteem voor lasmachines te vormen. Sluit vervolgens de metalen schaal en andere externe componenten aan op het circuitsysteem en assembleer ze tot een compleet elektrisch systeem. Lasmachineproducten.

Foutopsporing en testen

Na voltooiing van de montage van het lasapparaat moeten debug- en testwerkzaamheden worden uitgevoerd. Ten eerste, voor elektrisch lassen Debug het circuitsysteem van de machine om de normale werking van elke functionele module te garanderen. Gebruik vervolgens de standaard lasprocedures om het lasapparaat te testen en de laseffectiviteit en -prestaties te controleren.

Kwaliteitsinspectie

Kwaliteitscontrole is een zeer belangrijke schakel in het productieproces van elektrische lasmachines. Door lasmachines Voer inspecties uit op meerdere aspecten van de inspectie van het productuiterlijk, functionele tests en prestatie-evaluatie om ervoor te zorgen dat het product voldoet aan de relevante nationale en industriële normen. Kwaliteitsinspectie omvat voornamelijk de kwaliteit van het uiterlijk, het testen en evalueren van de laseffectiviteit, elektrische prestaties, veiligheidsprestaties en betrouwbaarheid.

Verpakking en levering

Na het passeren van de kwaliteitsinspectie moeten gekwalificeerde lasmachineproducten worden verpakt en klaargemaakt voor verzending. Reinig en bescherm eerst het lasapparaat om ervoor te zorgen dat het uiterlijk van het product intact blijft. Voer vervolgens verpakkings- en etiketteringswerkzaamheden uit volgens verschillende verpakkingsvereisten.
Onderhoudstips voor lasmachines
HDPE Liner Welding Machine

Gebruik reinigingsvloeistof

Reinig uw lasapparatuur altijd na elk gebruik om vuil, stof en vuil te verwijderen. Verwijder effectief vuil en resten met een gespecialiseerde reinigingsoplossing die speciaal is ontworpen voor lasapparatuur.

Woven Geotextile Landscape Fabric

Vervang versleten of beschadigde onderdelen

Na verloop van tijd kunnen bepaalde onderdelen van uw lasapparatuur verslijten of beschadigd raken. Zorg ervoor dat u deze onderdelen indien nodig vervangt om ervoor te zorgen dat uw apparatuur goed functioneert.

Woven Geotextile Filter Fabric

Inspecteer uw apparatuur regelmatig

Inspecteer uw lasapparatuur regelmatig op tekenen van slijtage, zoals gerafelde kabels of beschadigde connectoren. Dit kan u helpen eventuele problemen in een vroeg stadium te identificeren en stappen te ondernemen om deze aan te pakken voordat ze ernstigere problemen worden.

Green Geocell

Houd het afgedekt wanneer het niet in gebruik is

Het gebruik van een hoes is een van de eenvoudigste stappen die u kunt nemen om uw lasapparaat te onderhouden en wordt vaak over het hoofd gezien. In de meeste productieomgevingen blijven stof, vuil en metaaldeeltjes neerslaan en hechten zich aan bijna elk oppervlak. Ze kunnen de goede werking van uw machine ernstig belemmeren.

 
Certificeringen

 

 
Alle HDPE-geomembramen van het merk BPM zijn geslaagd voor de certificaten van de ISO9001-, ISO14001-, TUV-, Soncap-, SASO-, BV-certificaten en zijn geslaagd voor de test van SGS en Intertek enz. Productinnovatie, kwaliteitsborging en klanttevredenheid zijn onze langetermijnbetrokkenheid bij onze wereldwijde klanten . Ik hoop uw partner te zijn.

 

productcate-1398-857

 

 
Onze fabriek

 

 
De fabriek van BPM (The Best Project Material Co., Ltd), opgericht in 2009, heeft een oppervlakte van 26,000 vierkante meter, heeft 80 mensen in dienst, heeft 5 geomembraanproductiemachines, de rolbreedte kan 8 meter, 10 meter zijn; Geomembraan kan de output van 5 containers per dag produceren; drie geotextielproductiemachines, die de output van 3 containers geotextiel kunnen produceren.

productcate-1600-808

 

FAQ

Vraag: Hoe wordt het smeltlassen van HDPE-geomembraan uitgevoerd?

A: Fusielassen bestaat uit het plaatsen van een zelfrijdende hete wig- of heteluchtlasapparaat tussen twee overlappende paneelranden. De lassers verwarmen en smelten het oppervlak van het geomembraan en comprimeren het materiaal vervolgens tussen twee rollen, waarbij de combinatie van warmte en druk een smeltlas creëert.

Vraag: Wat is geomembraanlassen?

A: Het grensvlak van de twee overlappende lagen geomembraan wordt blootgesteld aan verwarmde lucht die hun oppervlakken zachter maakt, waarna ze tegen elkaar worden gedrukt om een ​​sterke verbinding te vormen. Heteluchtlasmachines worden over het algemeen gebruikt voor detailwerk of om materialen in het veld aan elkaar te "kleven".

Vraag: Hoe las je een damvoering?

A: Meestal aangeduid als wiglassen – waarbij twee tegenover elkaar liggende lagen voering met hitte aan elkaar worden genaaid. De randen van de platen worden in de machine gestoken, die op zijn beurt warmte en druk uitoefent (via de puntrollen die de machine ook voortdrijven) om een ​​dubbelsporige las over de lengte van de platen te creëren.

Vraag: Kun je PVC-vijverfolie lassen?

A: Voor PVC- en SealEco-vijverfolies gebruiken we hitte- en compressielassen om dit te bereiken, terwijl we bij Firestone een koud aangebracht tapesysteem gebruiken (voor grotere meren). Op welke manier we de vijverfolie ook aansluiten, er ontstaan ​​chemische verbindingen tussen de lagen, waardoor dit het sterkste onderdeel wordt.

Vraag: Kun je een zwembadfolie lassen?

A: Zwembadafdekkingen en -voeringen worden meestal gelast met heteluchtlassen en radiofrequentielassen.

Vraag: De rol van HDPE-voeringlasmachines

A: HDPE-voering van 0,5 mm tot 1,5 mm lassen, er wordt gebruik gemaakt van een geavanceerd verwarmingssysteem met hete wig. Met klein, licht en hoge snelheid. Deze machine is speciaal ontworpen voor tunnels, metro, waterbescherming, aquacultuur, biogasinstallaties, stortplaatsen, chemische mijnbouw, rioolwaterzuivering, dakconstructies en andere waterdichtingsprojecten.

Vraag: Wat is het beste merk lasmachine?

A: De topmerken die vaak worden genoemd in laskringen zijn Lincoln, Miller, ESAB, Thermal Arc en Hobart. Er zijn lassers die met elk merk slechte ervaringen hebben gehad, maar over het algemeen kunnen de meeste problemen worden vermeden door voor een topmerk te kiezen.

Vraag: Welk laswerk is het sterkst?

A: TIG-lassen wordt vaak als de sterkste las beschouwd, omdat het extreme hitte produceert en de langzame afkoelsnelheid resulteert in een hoge treksterkte en ductiliteit. MIG is ook een uitstekende kandidaat voor het sterkste lastype, omdat het een sterke verbinding kan creëren.

Vraag: Wat is de geomembraanlastechniek?

A: Deze lastechniek is geschikt voor alle bekende geomembranen, waaronder PVC, Urethaan, HDPE, Polypropyleen en LLDPE. Het grensvlak van de twee overlappende geomembraanlagen wordt blootgesteld aan verwarmde lucht die hun oppervlakken verzacht, die vervolgens tegen elkaar worden gedrukt om een ​​sterke verbinding te vormen.

Vraag: Moeten draagbare lasmachines geaard worden?

A: Als u lasapparaten of draagbare generatoren gebruikt, zorg er dan voor dat deze goed geaard zijn voordat u de machine start. Aarden houdt in dat er een aarddraad van de machine naar een geschikte geaarde bron wordt geleid, zoals een aardingsstaaf die enkele meters in de grond wordt geslagen.

Vraag: Wat is de moeilijkste las om te leren?

A: Tungsten Inert Gas (TIG)-lassen wordt algemeen beschouwd als het meest uitdagende lasproces om te leren. De enorme complexiteit van de techniek vereist meer oefening en focus om onder de knie te krijgen dan andere, minder technische lasmethoden.

Vraag: Wat is het moeilijkste om te lassen?

EEN: Aluminium. De eerste indruk van aluminium is dat het, omdat het buigzaam en gemakkelijk te manipuleren is, gemakkelijk te lassen moet zijn. In werkelijkheid wordt het beschouwd als het moeilijkste metaal om te lassen, omdat het een legering is en daarom gemengd met andere metalen.

Vraag: Wat is het verschil tussen EPDM- en HDPE-vijverfolies?

A: EPDM-folie heeft een chemische uitloging en is dus alleen geschikt voor wateropslag, terwijl HDPE-vijverfolie geen chemische uitloging heeft en veilig is voor het waterleven. HDPE Liners zijn gemaakt van polypropyleen op basis van enkelvoudige polymeren, waardoor ze zeer goed recyclebaar zijn.

Vraag: De rol van een geomembraan-HDPE-lasmachine

A: De geomembraanlasmachine maakt gebruik van een geavanceerde hete wigstructuur, die een betere verwarmingsefficiëntie en een snellere lassnelheid heeft. Het is vooral geschikt voor 1,0-3.0mm dikke HDPE-membraanmaterialen. De producten worden gebruikt in waterbescherming, aquacultuur en stortplaatsen.

Vraag: Wat is HDPE-lassen?

A: HDPE (High-Density Polyethyleen) stuiklassen is een proces dat wordt gebruikt om twee stukken HDPE-buizen of fittingen met elkaar te verbinden om een ​​naadloze en lekvrije verbinding te creëren.

Vraag: Wat zijn de verschillende soorten HDPE-lasmachines?

A: HDPE pijplasmachine, 220V / 50Hz PE Electrofusion lasmachine, HDPE lasmachine, 160 mm HDPE pijplasmachine, HDPE stompfusie lasmachine, HDPE pijp stompfusie verbindingsmachine.

Vraag: Wat is de lastemperatuur van HDPE?

A: Behalve dat u ervoor moet zorgen dat uw dichtheden compatibel zijn, is polyethyleen een vrij eenvoudig plastic om te lassen. Om LDPE te kunnen lassen, moet de temperatuur ongeveer 518 graden F/270 graden zijn, de regelaar ingesteld op ongeveer 5-1/4 tot 5-1/2 en de reostaat op 5. Net als PP is HDPE lasbaar. bij 572 graden F/300 graden.

Vraag: Welke temperatuur is nodig om PVC te lassen?

A: Er moet veel aandacht worden besteed aan de temperatuur en de verwarmingsduur, aangezien PVC zeer snel verbrandt en zoutzuur vormt. De lastemperatuur ligt tussen de 250 en 280 graden.

Vraag: Kun je PVC-vijverfolie lassen?

A: Voor PVC- en SealEco-vijverfolies gebruiken we hitte- en compressielassen om dit te bereiken, terwijl we bij Firestone een koud aangebracht tapesysteem gebruiken (voor grotere meren). Op welke manier we de vijverfolie ook aansluiten, er ontstaan ​​chemische verbindingen tussen de lagen, waardoor dit het sterkste onderdeel wordt.

Vraag: Wat is de temperatuur van de geomembraanlasmachine?

A: HDPE-geomembraan wordt gelast met behulp van een dubbelsporige smeltlijmmachine. De lastemperatuur ligt over het algemeen tussen 250 graden en 360 graden en moet worden aangepast aan de temperatuur van de bouwplaats.

We staan ​​bekend als een van de meest professionele fabrikanten en leveranciers van lasmachines in China. U kunt er zeker van zijn dat u hier in onze fabriek een lasmachine van hoge kwaliteit, gemaakt in China, koopt. Voor prijsadvies kunt u contact met ons opnemen.

(0/10)

clearall