Producten Beschrijving

HDPE-geomembraan (High Density Polyethyleen) kan voor een verscheidenheid aan toepassingen worden gebruikt, waaronder vijverfolie en zwembaden. HDPE-geomembramen worden in deze toepassingen vaak gebruikt vanwege hun uitstekende weerstand tegen chemicaliën, waaronder chloor.

Als het om zwembaden gaat, kan het gebruik van HDPE-geomembraan als vijverfolie een effectieve barrière vormen om waterlekkage en kwel te voorkomen. Het geomembraan fungeert als een waterdichte laag en voorkomt dat water in de omliggende grond doordringt.

De impact van chloor op HDPE-geomembraan wordt over het algemeen als minimaal beschouwd. HDPE staat bekend om zijn chemische bestendigheid en is bestand tegen blootstelling aan chloor en andere zwembadchemicaliën zonder noemenswaardige degradatie. Het is echter belangrijk op te merken dat langdurige blootstelling aan hoge concentraties chloor of andere sterke chemicaliën na verloop van tijd enig effect op het geomembraan kan hebben. Daarom zijn goed zwembadonderhoud en goed waterchemiebeheer cruciaal om de levensduur van het geomembraan te garanderen.

Het wordt aanbevolen om een professional of fabrikant te raadplegen die gespecialiseerd is in HDPE-geomembraan voor zwembadtoepassingen om er zeker van te zijn dat u het juiste product selecteert en specifieke begeleiding krijgt over installatie, onderhoud en chemische compatibiliteit.

BPM Geosynthetics 9

Materiaal	HDPE-LDPE LLDPE-PVC	Dikte	{{0}}.1 mm-3.0 mm
Type	Glad en gestructureerd	Kleur	Zwart, blauw, groen, wit
Breedte	1m-10m	Sollicitatie	Mijnbouw, landbouw, aquacultuur, stortplaats, dam
Lengte	30m-200m	Certificering	ISO, SGS, CTI, ROHS, GAI-LAP
Standaard	ASTM- en GB-standaard	Merk	BPM Geokunststoffen

gebruikshandleiding

Er zijn enkele onderhoudsvereisten waarmee u rekening moet houden bij het gebruik van HDPE-geomembraan als vijverfolie. Hier zijn een paar belangrijke punten waarmee u rekening moet houden:

1. Inspectie: Regelmatige inspecties van het geomembraan zijn belangrijk om eventuele tekenen van schade, slijtage of mogelijke problemen te identificeren. Inspecteer de voering regelmatig op gaatjes, scheuren of beschadigingen, vooral na extreme weersomstandigheden of activiteiten die de voering mogelijk onder druk hebben gezet.

2. Reiniging: Het is essentieel om het geomembraan schoon te houden om de ophoping van vuil, algen of andere materialen te voorkomen die de voering mogelijk kunnen beschadigen of de effectiviteit ervan in gevaar kunnen brengen. Verwijder regelmatig vuil of vegetatie van het oppervlak van de voering.

3. Reparatie: Als er tijdens inspecties schade of lekke banden worden ontdekt, moeten er onmiddellijk reparaties worden uitgevoerd om verdere achteruitgang en waterlekkage te voorkomen. Kleine gaatjes of scheuren kunnen vaak worden gerepareerd met behulp van patchmateriaal dat speciaal is ontworpen voor HDPE-geomembraan.

4. Waterchemie: Zorg voor een goede waterchemie om de ophoping van chemicaliën of stoffen te voorkomen die mogelijk het geomembraan kunnen aantasten. Vermijd overmatige chloorniveaus of het gebruik van agressieve chemicaliën die een schadelijk effect kunnen hebben op de voering.

5. Vegetatiecontrole: Voorkom de groei van vegetatie rond de vijver of het zwembad, aangezien plantenwortels mogelijk het geomembraan kunnen binnendringen en schade kunnen veroorzaken. Gebruik passende maatregelen om de begroeiing regelmatig te controleren en te verwijderen.

6. UV-bescherming: HDPE-geomembramen zijn gevoelig voor degradatie door langdurige blootstelling aan UV-straling. Als het geomembraan wordt blootgesteld aan direct zonlicht, overweeg dan om maatregelen te nemen om het te beschermen, zoals het aanbrengen van schaduwstructuren of het aanbrengen van een UV-bestendige coating.

Geomembranen Vijverfolie Toepassing

BPM Geosynthetics 8

BPM Geosynthetics 20

BPM-geomembraanfabriek en productie

1672821251205

BPM Geosynthetics 14

contactgegevens

1 2

Eigenschappen		Test methode	Testwaarde
			0.5 mm	0.75 mm	1.00 mm		1,25 mm	1,50 mm	2.00 mm	2,50 mm	3.00 mm
Maximale afwijking van dikte			-15%	-15%	-15%		-15%	-15%	-15%	-15%	-15%
Dichtheid (min. gemiddelde)		D 1505/D792	0,940 g/cc	0,940 g/cc	0,940 g/cc	0,940 g/cc		0,940 g/cc	0,940 g/cc	0,940 g/cc	0,940 g/cc
Treksterkte Eigenschappen(min.ave)	Opbrengststerkte Breeksterkte	D6693	8N/mm	11 N/mm	15 N/mm		18 N/mm	22 N/mm	29 N/mm	37 N/mm	44 N/mm
			14N/mm	20N% 2fmm	27 N/mm		33 N/mm	40 N/mm	53N/mm	67 N/mm	80 N/mm
Opbrengstverlenging			12%	12%	12%		12%	12%	12%	12%	12%
Breuk verlenging			700%	700%	700%		700%	700%	700%	700%	700%
Scheurweerstand (min. gemiddelde)		D 1004	63 N	93 N	125 N		156 N	187 N	249 N	311 N	374 N
Lekweerstand (min. gemiddelde)		D 4833	160N	240N	320 N		400 N	480 N	640 N	800 N	960 N
Carbon Black-inhoud (bereik)		D 4218	2.0-3.0 %	2.0-3.0 %	2.0-3.0 %		2.0-3.0 %	2.0-3.0 %	2.0-3.0 %	2.0-3.0 %	2.0-3.0 %
Oxidatieve inductietijd (OIT) (min.ave.) Standaard OIT		D 3895	100 min.	100 min.	100 min.		100 min.	100 min.	100 min.	100 min.	100 min.
Ovenveroudering op 85 graden Standaard OIT (min. gemiddelde) - % behouden na 90 dagen		D 5721 D 3895	55%	55%	55%		55%	55%	55%	55%	55%
UV-bestendigheid Hogedruk OIT (min. gemiddelde) - % behouden na 1600 uur		D 3895 D 5885	50%	50%	50%		50%	50%	50%	50%	50%