Producten Beschrijving
HDPE is een kunststofsoort die bekend staat om zijn uitstekende chemische bestendigheid, hoge sterkte en duurzaamheid. Het wordt veel gebruikt in geomembraanvoeringen vanwege het vermogen om zware omgevingsomstandigheden te weerstaan, waaronder blootstelling aan chemicaliën, UV-straling en mechanische belasting.
De geomembraanvoering is getextureerd, wat betekent dat deze een patroon of oppervlakteontwerp heeft dat voor verbeterde wrijving en grip zorgt. De textuur helpt de interface van de voering met de ondergrond of andere materialen te verbeteren, waardoor de kans op slippen of bewegen wordt verminderd. Het gestructureerde oppervlak verhoogt ook de weerstand van de voering tegen lekrijden en verbetert de algehele stabiliteit.
De voering heeft een dikte van 1,5 mm, wat de totale dikte van het materiaal aangeeft. Deze dikte wordt vaak gekozen op basis van de specifieke eisen van het project, waarbij rekening wordt gehouden met factoren als duurzaamheid, chemische bestendigheid en de verwachte belasting of spanning die de liner zal ervaren.
Geomembraanvoeringen worden doorgaans op grote rollen vervaardigd en door getrainde professionals geïnstalleerd. Ze fungeren als een barrière om de migratie van vloeistoffen, gassen of verontreinigingen naar of uit een specifiek gebied te voorkomen, waardoor de bescherming en insluiting van het milieu wordt gewaarborgd. De keuze voor een 1,5 mm getextureerde HDPE-geomembraanvoering zal afhangen van de specifieke vereisten van het project, inclusief de verwachte stressniveaus, blootstelling aan chemicaliën en de gewenste levensduur van de voering.
Sollicitatie
Getextureerde HDPE-geomembraanvoeringen hebben een breed scala aan toepassingen in verschillende industrieën en milieubeschermingsprojecten. Hier zijn enkele veelvoorkomende toepassingen:
1. Stortplaatsvoeringen: Geomembraanvoeringen worden vaak gebruikt bij de bouw van stortplaatsen om een barrière te creëren tussen het afvalmateriaal en de omgeving. Het gestructureerde oppervlak van de HDPE-voering helpt de stabiliteit te verbeteren, slippen te verminderen en de weerstand van de voering tegen lekrijden en scheuren te vergroten.
2. Vijver- en reservoirvoeringen: Geomembraanvoeringen worden gebruikt om vijvers, reservoirs en andere waterinsluitingsstructuren te bekleden. Het gestructureerde oppervlak helpt slippen te verminderen en biedt een stabiele basis voor de voering. Het voorkomt het doorsijpelen en lekken van water en zorgt voor een effectieve wateropslag en -retentie.
3. Insluiting van mijnbouw: Bij mijnbouwactiviteiten worden geomembraanvoeringen gebruikt om residuenvijvers, uitloogblokken en andere insluitingsstructuren te bekleden. De voering voorkomt het vrijkomen van potentieel schadelijke chemicaliën en verontreinigende stoffen in de omgeving, waardoor het grondwater en de bodemkwaliteit worden beschermd.
4. Afvalwaterzuiveringsinstallaties: Geomembraanvoeringen worden gebruikt in afvalwaterzuiveringsinstallaties om zuiveringsinstallaties, bezinkingsvijvers en andere insluitingsstructuren te bekleden. De voeringen helpen lekken en doorsijpelen te voorkomen en zorgen ervoor dat het behandelde afvalwater op de juiste manier wordt opgevangen en de omliggende gebieden niet vervuilt.
5. Landbouwtoepassingen: Getextureerde HDPE-geomembraanvoeringen worden gebruikt in landbouwtoepassingen voor het bekleden van irrigatiekanalen, reservoirs en landbouwvijvers. Ze helpen waterlekkage te voorkomen en water vast te houden voor efficiënte irrigatie, waardoor waterverlies wordt verminderd en het algehele waterbeheer wordt verbeterd.
6. Milieubeschermingsprojecten: Geomembraanvoeringen worden gebruikt in verschillende milieubeschermingsprojecten, zoals de insluiting van gevaarlijk afval, olie- en gasexploratielocaties en de sanering van verontreinigde locaties. De voeringen fungeren als een barrière om de migratie van verontreinigende stoffen te voorkomen en zorgen voor een goede insluiting en bescherming van het milieu.
Technische data
Het productieproces van een 1,5 mm getextureerde HDPE-geomembraanvoering omvat verschillende stappen. Hier is een algemeen overzicht van het proces:
1. Voorbereiding van grondstoffen: Hars van hogedichtheidpolyethyleen (HDPE) wordt doorgaans gebruikt als basismateriaal voor geomembraanvoeringen. De hars wordt in pelletvorm ontvangen en ondergaat verschillende kwaliteitscontroles om te garanderen dat deze aan de vereiste specificaties voldoet.
2. Extrusie: De HDPE-harspellets worden vervolgens in een extruder gevoerd, die de hars smelt en tot een continue, vlakke plaat vormt. De extruder bestaat uit een verwarmd vat en een schroef die de gesmolten hars door een matrijs duwt en deze in de gewenste dikte en breedte vormt.
3. Textureren: Zodra de HDPE-plaat is gevormd, gaat deze door een textureereenheid. Dit apparaat brengt een patroon of textuur aan op één of beide zijden van het vel. De textuur verbetert de wrijving en grip, verbetert de interface van de voering met de ondergrond en verkleint de kans op slippen.
4. Afkoelen en lijmen: Na het textureren ondergaat de plaat een koelproces om het gesmolten HDPE te laten stollen en de afmetingen ervan te stabiliseren. Het kan door een reeks koelrollen of een waterbad gaan om het materiaal snel af te koelen. Tijdens deze fase worden ook de breedte en dikte van de liner zorgvuldig gecontroleerd en indien nodig aangepast.
5. Kwaliteitscontrole: De getextureerde HDPE-geomembraanvoering wordt vervolgens onderworpen aan strenge kwaliteitscontroletests om er zeker van te zijn dat deze aan de vereiste normen voldoet. Deze tests kunnen het meten van de dikte, treksterkte, scheurweerstand, lekweerstand en andere relevante eigenschappen omvatten.
6. Oprollen en verpakken: Zodra de geomembraanvoering alle kwaliteitscontroletests heeft doorstaan, wordt deze op grote spoelen of haspels gerold. De voering wordt zorgvuldig opgewikkeld om schade tijdens transport en opslag te voorkomen. Het kan worden verpakt in beschermende verpakking om het te beschermen tegen blootstelling aan UV-licht en andere potentiële gevaren.
Het is belangrijk op te merken dat specifieke productieprocessen kunnen variëren, afhankelijk van de fabrikant, de gebruikte apparatuur en de gewenste eigenschappen van de geomembraanvoering. Fabrikanten kunnen ook extra stappen ondernemen, zoals het toevoegen van UV-stabilisatoren of andere additieven om de prestaties en de levensduur van de voering te verbeteren.
Contactgegevens
|
Eigenschappen |
Test methode |
Testwaarde |
|||||||||
|
|
|
0.5 mm |
0.75 mm |
1.00 mm |
1,25 mm |
1,50 mm |
2.00 mm |
2,50 mm |
3.00 mm |
||
|
Maximale afwijking van dikte |
|
-15% |
-15% |
-15% |
-15% |
-15% |
-15% |
-15% |
-15% |
||
|
Dichtheid (min. gemiddelde) |
D 1505/D792 |
0,940 g/cc |
0,940 g/cc
|
0,940 g/cc |
0,940 g/cc |
0,940 g/cc |
0,940 g/cc |
0,940 g/cc |
0,940 g/cc |
||
|
Treksterkte Eigenschappen(min.ave) |
Opbrengststerkte
Breeksterkte |
D6693 |
8N/mm |
11 N/mm |
15 N/mm |
18 N/mm |
22 N/mm |
29 N/mm |
37 N/mm |
44 N/mm |
|
|
|
|
|
14N/mm |
20N% 2fmm
|
27 N/mm |
33 N/mm |
40 N/mm |
53N/mm |
67 N/mm |
80 N/mm |
|
|
Opbrengstverlenging |
|
12% |
12% |
12% |
12% |
12% |
12% |
12% |
12% |
||
|
Breuk verlenging |
|
700% |
700% |
700% |
700% |
700% |
700% |
700% |
700% |
||
|
Scheurweerstand (min. gemiddelde) |
D 1004 |
63 N |
93 N |
125 N |
156 N |
187 N |
249 N |
311 N |
374 N |
||
|
Lekweerstand (min. gemiddelde) |
D 4833 |
160N |
240N |
320 N |
400 N |
480 N |
640 N |
800 N |
960 N |
||
|
Carbon Black-inhoud (bereik) |
D 4218 |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
||
|
Oxidatieve inductietijd (OIT) (min.ave.) Standaard OIT |
D 3895 |
100 min. |
100 min. |
100 min. |
100 min. |
100 min. |
100 min. |
100 min. |
100 min. |
||
|
Ovenveroudering op 85 graden Standaard OIT (min. gemiddelde) - % behouden na 90 dagen |
D 5721 D 3895 |
55% |
55% |
55% |
55% |
55% |
55% |
55% |
55% |
||
|
UV-bestendigheid Hogedruk OIT (min. gemiddelde) - % behouden na 1600 uur |
D 3895 D 5885 |
50% |
50% |
50% |
50% |
50% |
50% |
50% |
50% |
||
Populaire tags: hdpe getextureerde geomembraan fabrikant 1,5 mm prijs, China hdpe getextureerde geomembraan fabrikant 1,5 mm prijs fabrikanten, leveranciers, fabriek
